設(shè)備簡介：
智能型液體灌裝生產(chǎn)線由送瓶輸送帶、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)、立式貼標(biāo)、自動旋蓋機(jī)、送瓶機(jī)組成；可一次完成產(chǎn)品的灌裝，封蓋，貼標(biāo)打碼等工作，實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色。

適用范圍：
智能型液體灌裝生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要�？捎糜谔O果醋、香油、花生油、飲料、潤滑油、石油產(chǎn)品、番茄汁、梨汁,、白酒、日化、醬油、醋、調(diào)味品、糖漿、礦泉水等可食性液體以及化工類液體的灌裝、封蓋、貼標(biāo)、噴碼等作業(yè)。

設(shè)備性能優(yōu)勢：
1、灌裝，封蓋，貼標(biāo)，打碼一條龍式的作業(yè)方式，量化高產(chǎn)。
2、具有灌裝閥保險裝置：當(dāng)閥萬一堵塞，高壓料液可以通過保險裝置泄壓使閥體免遭損壞。
3、具備機(jī)械和電氣過載自動保護(hù)裝置：在灌裝過程始終保持閥嘴與液面等距灌裝亦可以根據(jù)瓶子和物料液體的類別，設(shè)計成閥嘴潛入或離開液體的灌裝，有效避免了液體的翻泡現(xiàn)象。
4、供瓶自動檢測系統(tǒng)：檢測輸送帶是否有瓶子送來并自動開機(jī)或停機(jī)，自動避免無瓶下灌裝而損耗灌裝物料。
5、材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小。
6、主電機(jī)和輸瓶輸送帶都采用變頻調(diào)速，操作方便，采用超聲波液面控制系統(tǒng)有效控制缸內(nèi)的液面，使灌裝過程更平穩(wěn)、準(zhǔn)確。畫面直觀、操作簡單、維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù)：（包括送瓶輸送帶、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)、立式貼標(biāo)、自動旋蓋機(jī)、送瓶機(jī)）